多层压合系统配套的叠合传输设备需求公告

多层压合系统配套的叠合传输设备需求公告

某单位依据相关法律规定要求对多层压合系统配套的叠合传输设备进行需求对接。

1.对接内容

多层压合系统配套用叠合传输设备(回流线)。要求承制方根据甲方提供的技术要求、场地规划和验收标准，按时间节点完成设备安装、调试。

技术要求:详见附件

采购数量:详见附件

2.对接地址：江苏省无锡市滨湖区山水东路188号。

3.对接时间：2025年5月7日至2024年6月6日，上午9:00—11:30，下午13:30—17:00）（北京时间、公休日及节假日除外）与某单位进行对接。

4.对接联系方式：胡智宏 15895359855

6.需求对接需提供以下资料（特别说明：响应单位据实提供与以下要求相对应的材料）

（一）基本资格要求

（1）大陆境内内资或内资控股企业，提供法人(实控人)身份证和营业执照信息，合资企业额外提供股权穿透图或股东信息并说明控股方等材料；

（2）提供近3年大陆地区同产品线(pcb制造行业)总销量不低于10套，附佐证材料(如合同等)。

（二）技术要求

技术要求详见对接内容，针对技术要求做出技术方案响应，格式自拟。

以上对接资料均需加盖单位公章，签署完整。上述材料统一使用a4版面胶装，目录清晰、内容完整，纸质版文件1份，电子版光盘1份，未按要求提供将被拒绝接收。

附件：

多层压合系统配套用叠合传输

设备项目技术要求

（设备需求对接用）

台

2）满足mass/pin皆可生产，mass拆解台方式自动化，pin拆解手动，解pin移动部位位

于上方；模具上下拆解台需借助设备，减少人力上下搬运。

3）吸吊机移载速度：不低于80 m/min

4）吸吊机承重能力：不低于100kg

5）移载机加装防撞，移载工作区域加装防撞光栅

6）拆解时间/开口：120秒（拆叠速度匹配）

7）拆板吸盘需考虑尺寸切换

3

轨道台车

1

1）行走速度：40 m/min

2）升降方式：油压

3）升降高度：满足各点位的传输高度需求

4）兼容两种尺寸底盘的传输（750*1020mm、750*670mm）

5）承重能力：不低于400kg

6）校正方式：活塞气缸

7）加装防撞、安全装置

4

大底盘暂存架

满足18套（底盘尺寸：750*1020mm）的存放

5

大盖板暂存台

1

满足30套（盖板尺寸：700*900mm）的存放

模式：盖盖板区域位于净

化间外，上压前盖盖板

6

小底盘暂存架

1

满足18套（底盘尺寸：750*670mm）的存放

7

模具中转平台

1

在线（与回流线连通）满足承载不少于6种常用尺寸模具，其中满足两种尺寸位置可替换（例：原18*24尺寸更换为20*24尺寸）模具上下存放架需借助设备，减少人力上下搬运。

8

模具仓储平台

1

3.满足其余非常用在线尺寸模具的储存

模具在地面的

运转采用人工

手推车

9

手工

放板

段

1

1）工作高度：与目前钢板清洗机匹配

2）校正方式：满足左右排板

mass钢板最小

305*458mm；

最大

700*900mm，pin钢板最小有18*12inch,

最大

22*26inch

10

钢板

磨刷

机

1

1）走速：6片/分

2）满足钢板1.5-2.0mm研磨

3）工作高度：与目前钢板清洗机匹配

4）采用湿式砂带研磨，满足mass和pin钢板磨刷，研磨钢板表面的胶点、划痕等，

5）满足研磨宽度：所有钢板尺寸需求；

11

钢板

粘尘

机

1

1）走速：6片/分

2）满足钢板1.5-2.0mm清洁

3）工作高度：与目前钢板清洗机匹配

4）连接在钢板清洗机和自动收钢板机之间，用于清洁钢板表面

12

自动收钢板机

1

1）走速：6片/分

2）满足钢板清洁后钢板自动收储在手推车上

3）无尘室设备需做防尘处理

13

手推车

9

1) pe平台,厚12mm；

2)有固定式车轮带万向附煞车车轮；

3)碳钢机架，底漆、面漆处理；

4)承重能力：不低于200kg

5)配置防滑垫

6)单边尺寸不超过1.1m

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大压

机叠

板房

间地

面高

架地

板

1

满足千级净化要求，高度500mm，与小压机叠板房间高度保持一致

根据场地要求铺设

15

大压机叠板房间环境

1

与小压机叠板房间高度保持一致，环境要求：

温度22±2、湿度50±5、净化等级千级，压差≥8pa

根据场地要

求铺设，净化

环境布置时

保证吊顶完

整性

16

水电气

1

满足回流线运转所需要求，由甲方配合提供区

位图纸及设计，乙方入厂安装前进行现场测绘测量，乙方完成水电气接入总管。

根据场地要求铺设

17

传输段

若干

1）工作高度：950mm；

2）满足待拆大底盘暂存容量6套和待拆小底盘暂存容量6套，保证整体正常运转。

3)输送工作速度：15～20 m/min

4）mass和pin共线传输时，应避免底盘和模具交叉污染

5）所有双层输送部分，上层传送下面有接盘设计，避免上层传送的粉尘等异物落入下层传

送。

根据场地和产能铺设，单层或者多层

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其他

操作方式：联机自动/半自动/手动

操作界面：plc人机界面

mes系统接口：支持opcua/secs/gem/web

service等其中一种

设备外观漆色：无限制，但需满足防尘、防锈

要求

2、设备要求

设备总体要求：

钢板投放升降机构采用液压形式。

设备的尺寸、组合位置需要满足招标方的场地要求，需向招标方提供完整图纸方案，

招标方确认后才能进行生产。

整套设备各组成部分须具备控制系统：含电控箱、软件系统、控制电脑、系统需要的各种线缆、控制单元等，能实现完整的控制功能。

系统的部件设计、操作设置等符合国家相关安全规范，具备完备的报警功能，有必备的安全保护装置。

电源要求：三相380v，50hz

电柜箱具有完善的散热功能，电器元件的温度小于50℃。

电柜箱内配置智能数字化电表，倍率1:1，要求不用开电柜门，能直接看到电表读数。

电柜箱内的每个电器元件都标上中文，对应控制点。

电路控制零部件必须是正规厂家生产，3c认证；电路控制设有漏电、过载、过热保护等安全有效措施；电线套管必须使用阻燃材料。

设备环保性能须符合国际iso14000有关环保法规要求，设备的噪声声压级不得高于75db(a)。

设备安装调试周期：小于15天，尽可能降低停产周期

备件：所有的备件需与主用相同。投标文件中须明确赠送品清单（含常规备件、易损耗件及维修工具）。

提供常见故障维修指导书（条目不少于100条）。

工艺/材质要求：

机身采用国标碳钢焊接、喷砂、烤漆构成。输送、机构壁厚满足安全要求

防尘采用sus304不锈钢材质、具备防锈功能。

滑轨处必须确保平整，使用龙门铣加工。

吸吊机采用伺服+真空吸盘的模式。

移载台车高空线缆之滑轨c型槽支撑须加强固定（间距不得超过1.5米）。

电缆走线方式须采用极电轨架空方式。

安全要求：

操作台、工作站点均配置紧急停止开关及安全棒。

移栽台车附安全防撞杆及警示灯。

所有旋转组件、卷入点、裁剪部位需设置安全罩（需易拆卸）。

油压单元及清洗机加油采用集中加油，油压单元放置油位窗口。

吸吊机设计紧急停止按钮及安全棒。

叠板吸吊移载机设置有安全光栅，夹吊头两侧设有防撞安全bar。

转板机两侧设置防护栏装置（需易拆卸）。

各单机变频器须在电控柜里整体配置，不得裸漏。

相关区域配置红外感应，感应后到有物体入侵后自动停机。

重要单机的气缸须采用smc或者优于该品牌。

安全警告颜色：橙黄色或红色。

净化环境要求：

满足千级净化要求，架高地板高度500mm，与小压机叠板房间高度保持一致。温度、湿度与小压机叠板房间保持一致

软件与信息化要求：

具备人机界面4项（叠合（1套/叠板台）、拆解（1套/拆板台）、清洗、中转），

界面展示机台编号，操作提示，参数设置，异常处理等实用操作说明，各操作点均设有自动、手动切换模式。

具有接收上位控制系统指令的功能。

程序具有自我侦测、自诊报警功能，程序代码便于维护及错误排除。

能耗采集要求：配备数字电表、水表。

须提供电脑系统备份软件，并向维修工程师开放高级权限。如有license许可必须终身免费开放。

须向招标方监控服务器发送设备运行状态及报警数据功能或开放通讯接口：即plc控制设备须开放设备plc程序和所有的i/o点表及plc具备以太网的通讯模块；电脑控制系统需要开放数据库访问权限以便我抓取所需数据，若不方便开放，必须向我司指定服务器按照我司要求格式发送所需数据；既不是plc控制又没有数据库的控制系统，需要开放信息存放的文本或其他记录载体。格式为：设备编号、设备名

称、工单号、物资编码、操作员工号、报警参数、报警类型、报警值、报警上限、

报警下限、报警日期、报警时间。

需提供给招标方的参数分类如下：

(a)机台状态：包括生产状态、待机状态、故障状态、保养状态、停机状态等；

(c)机台报警：包括影响生产或质量的重大报警；需能够接受招标方的参数分类如下：

(b)定点控制：包括某台某点设备招标方根据相关文件发出启动，停止等指令时，设备必须做出正确的响应。

以上相关数据为暂定数据，实际实施过程如果遇到调整需配合招标方完成整个项目的实施。

须开放生产运行状态等数据便于我司采集和读取，无论是plc控制系统还是pc控

制系统，皆需要将设备编号、设备名称信息关联到生产报警记录中，plc需要写入程序中。

须预留实现以上功能的硬件通讯口和至少10%的i/o硬点和程序字段。即plc控制

须有以太网模块、2g以上存储卡；设备具有rss232/485串口、以太网口等数据传送硬件通讯口。

3、需匹配压机参数

序号

项目

要求

1

热压机

2台博可（旧）

2台（新）

2

冷压机

1台博可

1台

3

开口数

6

4

每日工作时数

24小时

5

每月工作天数

除法定假期外其余时间

6

c/t

热压3.5小时/炉，冷压1小时/炉（平均时间）

7

最大钢板尺寸

mass钢板最小305*458mm；最大700*900mm，pin钢板最小有18*12inch ,最大22*26inch

8

承载盘尺寸

750*670mm

750*1020mm

9

上盖板尺寸

700*550mm

700*900mm

4、主要零备件品牌要求

序号

分类

名称

参考品牌

备注

1

电气控制类

普通马达

东元（teco）同级别品牌

2

普通马达减速机

东元（teco）同级别品牌

3

机械手

埃夫特、伯朗特

4

伺服马达

三菱、abb

5

伺服马达减速机

传士

6

伺服马达控制器

三菱

7

plc

三菱q系列、西门子s7系列

8

变频器

东元、富士

9

人机界面

三菱、proface

10

温控器

omron

11

继电器

魏德米勒、omron

12

感测开关

omron

13

光电开关

omron

14

限位开关

omron

15

保护开关

施耐德

16

接触器

富士

17

漏电开关

施耐德

18

断路器

施耐德

19

按钮

富士

20

指示灯

施耐德

21

气动类

气缸

smc、亚德客、气立可

重要单元指定smc

22

电磁阀

亚德客、气立可

23

真空发生器

亚德客、气立可

24

气动接头

亚德客、气立可

25

气管

国产优品

26

机械配件类

滑轨

亚德客/拓高/上银

27

丝杆

上银/tbi

28

滚珠轴承

nsk/hrb

29

连座轴承

lk

30

油压泵浦

博世

31

液压阀

冠闲

32

耐弯曲线

德柔

33

毛刷轮

falken pich

5、随机附送备品清单

6、其他要求

7、安装和售后